蒸汽暖气片的管道:
管道衔接需求用镀锌钢管衔接,活结头要用石棉垫或耐高温橡胶的,丝口不要用生料带,丝口要用麻丝铅油缠好,暖气片壁厚要到达2.5mm.水暖暖气片安装管道需求有必定的斜度,而汽暖不必,汽暖需求留意减压,以削减暖气片胀大爆裂的压力。
钢制翅片管对流散热器选用要点
1、钢制翅片管对流散热器应满足采暖系统工作压力和系统承压要求,应符合或行业标准。
2、在开式采暖系统中和环境湿度高的房间(如浴室、游泳馆)不应采用刚制散热器。
3、查证产品样本所标识的每米标准散热量是否≥JG/T 3012.2-1998中的行业标准。依据厂家出具的由认定单位测试的产品“每米标准散热量检测报告”、“耐压试验报告”,对检测结果与产品样本标识的数据进行核对(要求被测产品为抽样品,近二年内的检测报告)。
4、厂家应提供散热器钢制翅片管对流散热器水阻特性数据。
5、对钢制翅片管对流散热器散热器外观进行查验。各焊接部位应平整光滑,接口处加工面应精细并垂直度和平面度。表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不应有气泡。
6、本标准(JG/T3012.2-1998)适用于工业、民用建筑中以热水和蒸汽为热媒的对流器。
对流器的工作压力:热水热媒为1.0MPa,蒸汽热媒0.3MPa。
7、应查验散热器所用钢管品质是否优良(应为无缝钢管或低压流体输送用钢管),钢管与翅片管之间的接合工艺是否紧固(对于采用高频焊工艺的接合,JG/T 3012.2-1998要求每米翅片管测量处的实际焊缝长度总和应>85%,且未连续焊接长度不应大于50mm)。翅片高度应大于15mm。
工业钢制翅片管散热器生产工艺:
1、钢管椭圆度应不大于0. 3mm。
2、钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法。
3、钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质。
4、翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15mm,翅片倾伏角不应大于80,翅片管的直线度每米不应大于1.0mm。
5、钢制翅片管散热器焊接质量要求: 钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定,焊接应符合的规定。
6、钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
7、钢制翅片管散热器接管螺纹应符合的规定。
8、钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合的规定,表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷。
钢制翅片管散热器主要采用对流的方式进行散热,因此有时也成为钢制翅片管对流散热器。对流散热是散热器常见散热方式中较为的一种方法,将热量与冷空气直接接触进行加热、交换,它的供暖效率能够达到普通散热器的几倍甚至几十倍。
钢制翅片管对流散热器能够适应一般的通水型的供暖系统,通过热水在管内的循环流动达到供暖的目的,它还能够采用高温蒸汽以及热导油进行热量的传递,这两种热媒的供暖温度高,常用于工业厂房的供暖系统中。
蒸汽暖气片的五大特点:
1、性能稳定:
蒸汽暖气片具有**的承压才能,选用无缝铜管主动弯制而非焊接而成,大限的削减了焊缝数量,从根本上根绝或削减了焊缝走漏的危险。抗腐蚀程度是钢制暖气片的25倍。
2、散热:
密布的铝制散热翅片确保单位体积大限的散热面积,使供暖热水的热能可经过金属传导得到充分发出,再由钢制外壳构成的烟囱效应以**对流方法将热空气高速输出。
3、表面温度:
表面温度,在确保暖气片高热能输出的前提下,也绝不会呈现触摸性烫坏,在北美此类暖气片被称为“暖气片”或LST(低表面温度)暖气片。
4、热舒适程度高:
铜水道对流暖气片为对流暖气片,空气在关闭室内被加热的均匀程度其它任何一种水暖暖气片,不会呈现离暖气片近的区域较热而离暖气片较远的区域较冷的表象。铜水道对流暖气片加热室内空气的一起对湿度影响很小,温暖不炎热。
5、升稳速度快,热利用率高:
铜水道对流暖气片直接加热室内空气,对墙面或家具等无烘烤,室内温度上升到理想采暖温度的速度要大大快于其它类型暖气片(比钢板型暖气片快4.5倍,比压铸铝暖气片快4倍,比钢柱式快10倍)。
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